シリコーン複合絶縁体

シリコーン複合がいしは、狭い通路を効率的に利用して送電することができます。これらは都市ネットワークの技術的変革に適しており、塔の高さを低くすることができ、人的資源、物的資源、財政的資源を大幅に節約できます。曲げ強度が高いため、磁器製のクロスアームの破断を防ぐことができます。磁器製のクロスアームには代えられない製品です。小型、軽量、耐衝撃性、耐衝撃性に強く、手動による洗浄が不要で、安全な操作を保証します。

構成

複合絶縁体は主にガラス繊維エポキシ樹脂コアロッド、シリコーンゴムシェッド、エンドフィッティングで構成されています。

歴史

シリコーン複合絶縁体の種類が異なれば機能も異なり、構造の高さや沿面距離も異なります。シリコーン複合碍子は主に変電所で使用され、優れた疎水性、耐老化性、耐トラッキング性、電気抵抗、耐食性、高い引張強度と曲げ強度、高い機械的強度、優れた耐衝撃性、耐衝撃性と脆性破壊抵抗性を備え、軽量で、取り付けとメンテナンスが簡単で、上下端の取り付け寸法は対応する磁器ポスト碍子の取り付け寸法と同じです。同じ取り付け寸法を持ち、互換的に使用できます。

特徴

一体型ロッド設計、コンパクトな構造、高品質を採用し、重量は磁器やガラスの同レベルの1/10です。輸送や設置に非常に便利です。汚れたエリア、高い機械的引張負荷、大きなスパン、コンパクトなラインに適しています。汚染フラッシュオーバー電圧は、同じグレードの磁器およびガラス絶縁体よりも 30% -50 パーセント高くなります。パフォーマンスは、-60 度 - +200 度の周囲温度下で安定しています。無故障設計を採用しており、動作中のゼロ値測定が不要です。

その中で、シリコーンゴムシェッドは一体射出成形プロセスを採用し、複合絶縁体の信頼性に影響を与える重要な問題である界面破壊を解決します。ガラスリードロッドとエンドフィッティング間の接続には最先端の圧着プロセスが採用されており、自動音波探傷システムが装備されています。高強度、美しい外観、小型軽量という特徴を持っています。エンドフィッティングは錆や腐食を防止し、磁器絶縁体との交換が可能です。芯棒を傷めず、機械的強度を十分に発揮できる信頼性の高い構造です。

優れた電気的性能、高い機械的強度、内部に組み込まれたエポキシガラスリードロッドの引張強度と曲げ強度は通常の鋼の2倍、高強度磁器材料の8-10倍であり、安全な動作の信頼性を効果的に向上させます。

複合絶縁体は、優れた耐汚染性、優れた耐汚染性能、強力な耐汚染フラッシュオーバー強度を備えています。湿潤耐電圧および耐汚染電圧は、同じ沿面距離の磁器がいしの 2-2.5 倍です。また、掃除の必要がなく、汚染のひどい場所でも安全に使用できます。

複合がいしは、小型、軽量（同じ電圧グレードの磁器がいしのわずか 1/6-1/9）、軽い構造を備えており、輸送や設置が簡単です。

シリコーンゴム製のシェッドは撥水性に優れ、内部の断熱材が蒸れない全体構造となっているため、予防的な断熱監視試験や清掃が不要となり、日常のメンテナンスの負担が軽減されます。

優れたシール性能、強力な電食耐性、脱落物質のトラッキング耐性はTMA 4.5レベルに達し、良好な耐老化性、耐食性、耐低温性を備え、-40度-50度まで適用できます。

強力な耐衝撃性と耐衝撃性、優れた耐脆性と耐クリープ性、壊れにくい、高い曲げ抵抗、高いねじり強度を備え、内圧に耐えることができ、強力な防爆性があり、磁器、ガラス絶縁体と交換可能で使用できます。

シリコーン複合がいしシリーズは、磁器がいしに比べて機械的・電気的特性に優れ、動作安全マージンが大きい製品です。電力線用のアップデート品です。

利点

従来の磁器がいしやガラスがいしと比較して、複合がいしには次のような利点があります。

(1) 高強度かつ軽量複合絶縁体は高い強度重量比、つまり高い比強度を持っています。 FRPコアロッドの優れた機械的特性により、高い機械的強度が得られます。広く使用されているFRPリードロッドの引張強度は1000MPa以上に達しますが、コアロッドの密度はわずか約2g/cmです。³そのため、比強度は非常に高く、高品質炭素鋼の約 5-10 倍です。同じ電圧レベルの下では、複合がいしの重量は磁器がいしのわずか 1/7-1/10 です。

(2) 高い湿性フラッシュオーバー汚染フラッシュオーバー電圧。有機複合材料の低エネルギー表面の疎水性が、複合絶縁体の優れた耐湿潤汚れ性の主な理由です。濃霧、小雨、露、融雪、融氷などの厳しい気象条件下では、複合絶縁体の表面は連続的な水膜ではなく分離した水滴を形成し、汚れた層の導電率が非常に低いため、漏れ電流も非常に小さく、強い局所アークがさらに発達して外部絶縁体のフラッシュオーバーにつながることは困難です。一定期間の運転後、複合絶縁体の表面が汚染された後、シリコーンゴム材料に特有の疎水性が汚染層の表面に移行することがあります。同じ汚染度の下で、その汚染フラッシュオーバー電圧は、上記の同じ漏れ距離を持つ絶縁体の2倍に達する可能性があります。^.

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