絶縁体、ヒューズ、避雷器などに使われるシリコーンゴムに不純物が混入しないようにするためには、-プロセス全体、すべての要素、追跡可能な不純物管理システム-は、原材料、環境、設備、工程、検査、管理の6つの側面で厳格に管理されており、シリコーンゴムの純度や電気絶縁性を保証しています。
I. 原材料の管理（先天性不純物の排除）
原材料は不純物の主な発生源であり、調達、受け入れ、保管全体を通じて厳密に管理する必要があります。
1. サプライヤーのアクセスと選択
優先順位を付けるパワー-グレード/絶縁体-特定のシリコーンゴム生ゴム（例: メチルビニルシリコーンゴム）また、サプライヤーには純度 99.5% 以上、低分子シロキサン (D4～D10) 0.1 mg/kg 以下の試験報告書を提供するよう求めています。-
補強剤（ヒュームドシリカ）、難燃剤（水酸化アルミニウム）、加硫剤、添加剤は必ず使用してください。電子-グレード/食品グレード-、ほこり、固結、異物がないこと。
不純物（金属、粉塵、繊維、油汚れ）に対するゼロトレランス条項とトレーサビリティ責任を明記した品質契約書に署名します。{0}
2. 厳格な入荷検査
原材料のロットごとに外観（黒点や異物の有無）、純度、揮発分、重金属（Pb 10ppm以下）などの検査を義務付けています。
を介して成分分析を実行しますフーリエ変換赤外分光法 (FTIR)そしてガスクロマトグラフィー (GC)主要な原材料（生ゴム、ヒュームドシリカ）を分析し、未知の不純物を排除します。
不適格な原材料を直接拒否し、隔離し、返送します。譲歩的な受け入れは固く禁止されています。
3. 原料の保管と前処理
原材料を保管する場所一定の温度と湿度（20 ～ 25 度、湿度 40% ～ 60%）の密閉された防塵{0}}倉庫吸湿、粉塵の付着、酸化を防ぎます。
粉末原料（ヒュームドシリカ、水酸化アルミニウム）をふるいにかけます。200 ～ 400 メッシュのふるい使用前に凝集粒子や機械的不純物を除去します。
生ゴムと添加剤を乾燥させます。70 ～ 80 度で 2 ～ 4 時間使用前に吸着水分を除去してください（水分は気泡の原因となり、不純物を取り込みやすくなります）。
II.生産環境管理（外部汚染の遮断）
動力機器用のシリコーンゴムは、クリーンな環境空気中のホコリや繊維、油汚れの混入を防ぎます。
1. 工場清掃教室
を設定しますクラス10,000のクリーンエリアコアプロセス（バッチ処理、混合、成形）用。非クリーンエリアとクリーンエリアの間にバッファルームとエアシャワールームを備えています。{0}
作業場に高効率の粉塵除去、除湿、空気浄化システムを装備し、フィルター スクリーンを定期的に交換し、粉塵粒子の数をリアルタイムで監視します。{0}
2. 人員および業務仕様
オペレーターは、{0}}静電気防止性、-繊維が抜け落ちない-清潔な作業服、防塵-キャップ、マスク、手袋を着用するものとします。装飾品の着用や化粧は固く禁止されています。
取ってくださいエアシャワーを30秒以上かけるクリーンエリアに入る前に、手順に従って手を洗い、消毒してください。また、清潔でない物の持ち込みは禁止されています。-
材料のこぼれや装置の摩擦によって発生する金属片を避けるため、操作中は材料を慎重に扱ってください。
3. 環境の清掃と監視
各勤務の前後に、埃のない布で設備、床、壁を徹底的に清掃します。{0}}通常の糸くずが出やすい雑巾は禁止されています。-
環境微生物と粉塵粒子を毎週検査し、装置表面の異物の抜き取り検査を毎月実施し、データをアーカイブします。
Ⅲ．設備・工具の管理（内部残留物の除去）
機器は重要な隠れた不純物源であるため、徹底的な洗浄と定期的なメンテナンスが必要です。
1. 機器の選択と専門化
ミキサー、押出機、射出成形機および金型は、ひたむきなパワーシリコーンゴムの生産へ。他のゴムや素材と混合することは固く禁止されています。
装置の内壁、ネジ、バレルを研磨して、Ra 0.8μm以下材料の残留物やデッドコーナーを減らします。
ホッパー、パイプライン、ジョイントの密閉性を確保し、ダストカバーとフィルター装置を取り付けてください。
2.-徹底的な洗浄プロセス
材料交換/停止ごとに 4 時間以上: 特殊なシリコンゴム製洗浄剤を循環させてネジとバレルを洗浄し、次に白色鉱物油ですすぎ、最後にネジを分解して銅ブラシでデッドコーナーを掃除します (金属チップを防ぐため、スチールワイヤーブラシは禁止されています)。
金型: 各生産前にサンドブラスト/超音波洗浄とアルコール拭きを実行して、金型キャビティ内に残留ゴム、油汚れ、錆がないことを確認します。キャビティを硬質クロムメッキと PVD 窒化チタンでコーティングし、耐摩耗性と洗浄性を向上させます。
ホットランナー: 毎月内視鏡検査を実施し（精度 0.01 mm）、炭化層が見つかった場合は直ちに 380 度の高温分解炉で 4 時間処理します。-
3. メンテナンスとスポットチェック
のシステムを確立する毎日の設備のスポットチェック、毎週のメンテナンス、毎月のオーバーホール、シール、フィルタースクリーン、ネジの摩耗を検査し、老朽化した部品を適時に交換します。
ゴム材料の汚染を避けるため、機器の潤滑には食品グレードまたは電子グレードのグリースを使用してください。{0}{1}潤滑点は材料経路から遠く離れた場所にある必要があります。
IV.生産工程管理（工程内での混入・汚染防止）
プロセス パラメータと操作を最適化して、プロセス自体によって生成される不純物を回避し、多層濾過を実行します。{0}}
1. バッチ処理とミキシング
バッチ処理を実行する密閉された負圧環境-自動計量システムを備えており、手動による接触や粉塵の飛散を軽減します。
混合には段階的な供給を採用します。局所的な過熱による添加剤の分解によって引き起こされる不純物の生成を避けるために、最初に生ゴムと補強剤を添加し、均一に混合した後、添加剤と加硫剤を次に添加します。
混合温度を次のように制御します。70～80度十分な混合時間を確保して、ゴム材料が凝集したり混合不足にならずに均一になるようにします。{0}}
2. 濾過と不純物の除去
混合後のゴム材料フィルタリングする必要があります: 多層フィルター スクリーン (200 ～ 400 メッシュ) を取り付け、押出/射出成形前にフィルターを溶かします。フィルター スクリーンを定期的に交換し、捕捉された不純物を検査します。
液状シリコーンゴム(LSR)を採用2 成分の精密計量 + 静的混合 + オンライン濾過成分 A/B を均一に混合し、不純物を含まないことを保証するシステムです。
3. 成形と加硫
成形温度を次のように制御します。160～180度190度を超える局部温度によるゴムの炭化や黒点を避けるため。
を採用する一次加硫＋二次加硫工程：170度で12分間一次加硫、200度で30〜45分間二次加硫を行い、低分子物質の揮発を促進し、内部残留物を低減します。
気泡が不純物を取り込むのを避けるために、成形中に十分な排気を確保してください。特殊な離型剤を少量均一に使用し、不純物を含むものは禁止します。
V. 検査と品質検証（最終的な不純物がないことの確認）
マルチ-リンクおよびマルチ-メソッドの検査システムを確立し、不適格な製品が次の工程に流れ込むのを防ぎます。
1. 工程内検査-
混合後: 外観 (黒点や異物がないこと) を検査し、濾過性をテストします。
成形後：実施全数外観検査表面の黒い斑点、不純物、気泡のある製品を除去します。
セット品質管理ポイント (QCP)主要なプロセスには、検査と記録を担当する特別担当者が配置されます。
2. 完成品検査
顕微鏡検査：スライスサンプル金属顕微鏡および走査型電子顕微鏡 (SEM)内部の不純物（大きさ、量、種類）を確認する検査。
電気的特性: テスト体積固有抵抗（1×10¹²Ω・cm以上）、絶縁耐力、部分放電量（5pc以下）、不純物は絶縁特性を著しく低下させます。
成分分析: GC-MS により低分子残留物を検出し、ICP により重金属含有量を検出します。-
3. 不適合品の廃棄
不純物が見つかったら直ちに機械を停止して原因を調査し、同じバッチの製品を隔離して影響範囲を評価します。
不適格な製品にマークを付け、隔離し、再加工し、または廃棄する。認定製品との混合は固く禁止されています。を確立する不純物異常台帳ソースを分析し、継続的な改善を実施します。
VI.管理システム保証（長期安定性）-
1. SOPの制定と教育
を定式化するシリコーンゴムの不純物管理のためのSOP、各リンクの運用、清掃、検査基準を明確にし、スタッフの完全なトレーニングと事後評価を実施します。
2. トレーサビリティ管理
原材料、半製品、完成品に独自のバッチ識別を採用し、原材料から完成品までのプロセス全体の情報を記録し、{0}順方向トレーサビリティと逆方向ソース追跡.
3. 継続的な改善
不純物データを定期的に分析し、高周波発生源を特定し、管理措置を最適化します。{0}プロセスの安定性を向上させるために、シックス シグマや FMEA などのツールを導入します。
-厳格な原材料の選択、クリーンな環境、徹底した機器の洗浄、最適化されたプロセス、厳格な検査、閉ループ管理などのプロセス全体の制御により、金属、粉塵、繊維、油汚れなどの不純物の混入を効果的に防止し、絶縁体、ヒューズ、避雷器に使用されるシリコーン ゴムの高純度および信頼性を確保し、電力機器の長期安全運転の要件を満たします。-
---------------------------------------
電子メール-:intl@gao-neng.com;
スマートフォン/WeChat: 13868121671
ISO9001+ISO14001+ISO45001 メーカーは 20 年間、1 つの分野だけに注力してきました。